递进式集中润滑系统的选用和计算

1.片式分配器的选用和计算

1.1首先按润滑点数量、位置、集结状况将系统分为若干个润滑点群，每个润滑点群通常设一只子分配器。一般分油级数为二级，由母分配器驱动子分配器分油。

1.2按附录一计算出各润滑点的需油量。（单位：ml / h）

1.3确定所连需油量最小的润滑点的子分配器的片组。

1.3.1以需油量最少的润滑点（Q1）定为基数1，求出其它各润滑点的需油量相对Q1的比值。

1.3.2将需油量为Q1的润滑点选用JPM1型分配器中供油量最小规格的分配器片（0.1ml/次），其它润滑点按油量比值选择相应的分配器片（供油量为0.1ml/次、0.2ml/次或0.3ml/次），如果油量比值大于3的，可采用数个供油口并联供油。

1.3.3根据1.3.2要求确定孩子分配器中所有片组的供油规格Vn和组合情况。

1.3.3计算：

单位时间内所需循环（供油）次数N=Q1/0.1(次/h) 子分配器每循环需油量VA=V1+V2+V3+......+Vn(ml/次)

1.4其它子分配器按上述相同方法确定该子分配器中所有片组的供油规格Vm和组合情况，并计算出该子分配器每循环需油量VB=V1+V2+V3+......+Vm.（ml/次）

1.5确定母分配器的片组。

1.5.1母分配器各出油口每循环向子分配器供油量应为子分配器每循环需油量的1.1倍，如1.1VA和1.1VB。

1.5.2多数情况下要多个出油口并联供油才能满足子分配器的需油量要求，所以根据要求确定母分配器的片数以及每片的供油规格，最终确定组合情况。

1.5.3把母分配器中所有出油口的供油规格相加得到母分配器每循环需油量V。

1.                      油泵的选用和计算

2.1油泵的流量V0>1.2VN/60(ml/min)

   式中V为母分配器每循环需油量（ml/次） N为单位时间内所需循环（供油）次数（次/h）

2.2油泵的公称压力计算

2.2.1如果系统是一级分油的，基本形式如图4-1，油泵所需的公称压力按如下计算：

P.       P0=(a+b+d)x1.2 p:油泵工作压力 P0：系统所需压力 a：系统所有管路压力损失（查2.2.3）

    b:分配器动作所需压力（包括分配器内的压力损失） 一般情况下，稀油为1.0MPa，油脂为2.0~3.0MPa

d:润滑点的最大阻尼负荷

2.2.2如果系统是二级分油，基本形式如图4-2，油泵所需的公称压力按如下计算：

Q.        P0=(a+b+c+d)x1.2 p:油泵工作压力 P0：系统所需压力 a：系统所有管路压力损失（查2.2.3）

b:母分配器动作所需压力（包括分配器内压力损失）一般情况下，稀油为1.0MPa，油脂为2.0~3.0MPa

c：子分配器动作所需压力（包括分配器内的压力损失） 一般情况下，稀油为1.0MPa，油脂为2.0~3.0MPa

d:润滑点的最大阻尼负荷

2.2.3在不同的环境温度下，稀油和油脂在不同管径的油管内流动所引起的压力损失如下：

环境温度在-5℃~+40℃内，不同粘度的稀油在油管内流动时管路压力损失较少，一般在0.04MPa/m左右。

油脂在油管内流动时管路压力损失就较大了，且随温度的降低管路压力损失就越明显，具体见下表：