微量润滑在CNC应用中的特点

 
1、微量润滑装置与加工中心的配合：加工中心是一种高速、高效切削设备，因此要求微量润滑装置必须能够与机床衔接无缝，也就是要求在切削开始时，装置能够迅速提供油雾，不可出现延误。
2、自适应性：采用内冷型微量润滑加工时，每把刀具的内冷孔不同，要求的油雾量也会不同。一般微量润滑泵有油量调整旋钮，可依工作需求自行调整油量，达到最佳化。而进气压力也可以调整，压力表中压力愈大、空气吐出量愈大，则油雾量愈多；顺时针旋转，则油雾量愈少。
3、喷头的布局：油雾出口处可搭配各样式喷头、硬式喷油管或OB型喷枪（苏良型号），适用多种切削工具机，可有效冷却降温，延长刀具使用寿命，简便而应用多元。
 

2016年12月15日-2016年12月30日 去广灵风电厂进行偏航润滑的安装与调试。
对之前偏航手动泵润滑，经使用发现缺陷很多，已经不能满足
设备润滑需求:润滑不均匀、加油过多、严重污染轮毂周边环境，需经常注油;当压力升高时，操作阻力增大，不易操作;且一次加油
时间长;只能在设备不作业的情况下工作，大量占
用维修时间。为了更好地保障设备的安全运行，决定采用国产我司自产自动润滑系统。
 
二、偏航润滑系统说明：
偏航机构包括偏航轴承及偏航齿轮润滑点，系统采用AGP100系列自动集中润滑方式，偏航轴承润滑点由一件ASV-8出口次级分配器平均供油，偏航齿轮润滑点由一件ASV6主分配器将润滑脂分配到2处齿轮润滑点，主分配器配有堵塞信号传感器实现对系统堵塞信号的监视。主分配器前安装金属网油脂过滤器，过滤精度100um，泵出口处安装300bar安全阀,安全阀设有回油管路，所有管道采用高压软管及快插接头，具体描述如下：润滑点数量轴承润滑点8，齿轮润滑点2 溢油口数量4，采用专用集油装置进行废油收集。高压软管
• 润滑点接头:直角快速接头，螺纹 M10X1。
• 润滑管路软管-∅ 8.6x2.3 mm (爆破压力：800bar)。
• 分配器接头：快插接头。
• 软管接头：自装配快插接头。
• 所有管接头的防腐满足C-4要求（ISO-12944）。
防腐处理
所有金属材料防腐性能满足C-4（ISO 12944）要求。
油脂泵选用
型号：AGP100-4L-D6-1-1-24DC
IGLAN标准电动油脂泵，电源输入电压DC24V，4L 容量，
带控制器和低油位监测功能，可提供故障输出信号功能，
分配器
采用2 件分配器进行分流润滑，分配器经过特别防腐处理。
润滑剂的分流通过两级分配器分段实现分流，如下所述:
1.主分配器: 
ASV-3 个出口 +堵塞传感器，1 出口通向次级分配器，另两
出口通向偏航齿轮润滑点
2.次级分配器: ASV—8 个出口，8 出口分别通向偏航轴承的各润滑点